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決定鋁材質(zhì)量好壞的因素

更新時間:2009-11-19      點擊次數(shù):3529

決定鋁材質(zhì)量好壞的因素

技術(shù)文章: 拉力機的幾個基本點,拉力試驗機生產(chǎn)制造資料,電子拉力機的夾具圖片,電子試驗機的原理,材料試驗機的維修。

鋁型材質(zhì)量好壞決定于以下幾大因素: 1.鋁合金熔煉爐 配好的6063合金如何熔化,用什么爐子,這也至關(guān)重要的 ,現(xiàn)在國內(nèi)采用的爐子有40年代水平的,也有90年代水平的,zui差的制造用原始的坩鍋爐 。有燒煤的 、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的,有的爐子無煙囪。一般用的多為方型爐(矩形爐),*的為圓形爐,有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較*一點的,在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制6063合金用,可在此爐內(nèi)除渣除氣,靜置,然后再鑄造鋁棒,以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現(xiàn)代圓形爐配制的合金質(zhì)量,不一樣。一般爐子,不論燒什么燃料,均應(yīng)有煙筒,燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中,這樣鑄出供擠壓用的鋁棒,內(nèi)部存在有嚴重的夾渣氣泡,這是鋁材質(zhì)量低劣原因之一,這也是鋁價便宜原因之一。2合金元素: 6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金,每一種元素均有一定范圍的含量,鎂的價格高.有的制造為了減少成本,把鎂的用量少到zui少允許含量。有的更甚者,把鎂的含量低于允許的zui少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋,基本談不上6063合金。致使鋁型材機械強度很低,可以低到用兩手一彎很容易彎曲,俗稱象"面條"一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。 正規(guī)的鋁材制造, 在配制合金成份時,均有內(nèi)部標準,就是在各種元素含量范圍內(nèi),各廠有他們自己更小變化范圍,鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴,各廠有自己數(shù)據(jù),相互保密。有合格的配方制成的合金,才能保證質(zhì)量,否則以后如何加工,質(zhì)量也上不去。  3.合金鑄造 國內(nèi)鑄造設(shè)備水平 ,同樣相差很遠,老的鑄造設(shè)備有40年代水平的鐵模鑄造,*的有液壓半連續(xù)鑄造。鐵模鑄造鑄棒結(jié)晶組織很差,并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡,鑄棒質(zhì)量很差,現(xiàn)在一般工廠用的比較普遍的是,水平鑄造( 又稱連續(xù)鑄造 )和半連續(xù)鑄造,半連續(xù)鑄造大部分鋼絲繩傳動,的液壓傳動 。半連續(xù)鑄造棒的長度不等,一般為3米、4米直到8米。半連續(xù)鑄造是地坑式,一邊鑄造一邊下降,四周用冷水四面冷卻,由于水冷四周均勻,鑄棒結(jié)晶組織均勻細密。但鋼絲繩向下傳動,不如液壓傳動平穩(wěn),液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙,為了保證型材質(zhì)量,有時對鑄棒先車一刀,車去鑄棒粗糙的外表?,F(xiàn)在常用的半連續(xù)鑄造模,為*的、熱頂同水平鑄造模,這種鑄造模的特點一次可以灌鑄好幾根到幾十根,同時澆鑄質(zhì)量好,有了高質(zhì)量6063鋁合金鑄棒,才能有可能生產(chǎn)出好的鋁型材,如果用原始陳舊的鑄造設(shè)備不可能鑄造好的鑄棒,也根本無法生產(chǎn)出好的鋁型材。國內(nèi)有不少鋁材廠,沒有生產(chǎn)鋁棒的設(shè)備,而是向電鋁廠或其它廠購置6063合金棒,這樣的鋁材廠,鋁材質(zhì)量掌握在生產(chǎn)鑄棒廠手中,生產(chǎn)出的鋁材很難達到質(zhì)量穩(wěn)定。用落后設(shè)備比用*鑄造設(shè)備,一是投資小,生產(chǎn)費用低,這也是為什么鋁材差價大原因之一。 4.型材擠壓 我國型材擠壓機種類繁多 ,檔次高低懸殊,也為世界之zui。有工廠自己的簡易擠壓機,有用壓擠塑料機改造的,有少量的,其次大部分是中國臺灣的,鬼子的,美國的和德國的,有水壓的、油壓的??傊畤鴥?nèi)幾百臺擠壓機五花八門。普遍認為鬼子、美國、德國擠壓機較好,其次是中國臺灣的。好和差的擠壓機,同樣的鑄棒,擠出的型材質(zhì)量決不二樣。我們經(jīng)??吹浇ㄖX門窗用6063T5,這是美國牌號通用。中國牌號為LD31RCS。T5和RCS均表示狀態(tài),表示風(fēng)冷淬火人工時效狀態(tài)。金屬的淬火為高溫突然降到低溫為淬火, 例如鋼刀刀刃要在水中淬火,才硬和鋒利, 而鋁材的淬火也有水冷淬火,也有風(fēng)冷淬火。建筑用6063型材即用風(fēng)冷淬火,把淬火后的鋁材放在時效爐內(nèi)時效一定時間,鋁材內(nèi)部結(jié)晶重新排列,機械強度明顯提高。在金屬所有合金中,只有鋁合金有時效狀態(tài)。 各個制造,雖一般都經(jīng)過時效,但效果差別很大 ,這與鋁型材擠壓溫度,擠壓速度有關(guān),和型材出擠壓機時風(fēng)冷速度與風(fēng)量有關(guān)。如有的工廠,在擠壓機出口處,只有一臺不大的風(fēng)機,有的制造一條線十幾臺風(fēng)機。如果不能盡快把擠壓出的500多度型材迅速冷卻到200℃以下,叫淬火不*,時效后鋁材強度不太理想。鋁材廠根本沒按風(fēng)機,所有時效后強度提不高。 近幾年,有的鋁材制造為了減輕鋁材的重量。使鋁門窗每平米重量減輕,從而降低鋁門窗造價,迎合一些鋁門窗制造投標壓價的需要,生產(chǎn)薄壁鋁型材, 這是非常危險的 。因為每種系列的型材斷面,都是經(jīng)過周密計算而來,滿足受力要求而確定型材斷面形狀和壁的厚薄,不經(jīng)計算根本不能隨意減薄,否則強度明顯降低 。

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